contrarioEssiccatore a pressione a flussocaratteristiche principali
1. La velocità di essiccazione è veloce e l'area superficiale del liquido materiale è notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione. Nel flusso d'aria calda, 95-98% dell'acqua può essere evaporata istantaneamente e il tempo di essiccazione è solo decine di secondi a decine di secondi, che è particolarmente adatto per asciugare materiali sensibili al calore.
2. il prodotto ottenuto è particelle sferiche con dimensione uniforme delle particelle, buona scorrevolezza, buona solubilità, elevata purezza e buona qualità.
3. Ampiamente applicabile, secondo le caratteristiche del materiale, può essere asciugato con aria calda o granulato con aria fredda, con forte adattabilità al materiale.
4. funzionamento semplice e stabile, controllo conveniente e facile implementazione di compiti automatizzati.
processo tecnologico
Essiccatore di granulazione a spruzzo a pressioneSi compone principalmente di un sistema di alimentazione, di un sistema di essiccazione, di un sistema di rimozione della polvere, di un sistema di riscaldamento e di un sistema elettrico, ciascuno dei quali comprende alcune attrezzature correlate.
Il sistema di alimentazione è costituito da un serbatoio di miscelazione, un filtro, una pompa a membrana e una pistola a spruzzo. Il liquame secondario che è stato fresato a sfera viene trasferito dal mulino a sfera al serbatoio di miscelazione, viene estratto e trasportato da una pompa a membrana attraverso un filtro e quindi entra nella torre di essiccazione attraverso una pistola a spruzzo.
Il liquame entra nella torre di essiccazione dall'ugello della pistola a spruzzo per avviare il processo di essiccazione della granulazione a spruzzo, che è diviso in tre fasi:
(1) Atomizzazione dei liquami.
Il liquame viene pompato nella torre di essiccazione dall'ugello da una pompa a membrana nel sistema di alimentazione ad una certa pressione. L'energia della pressione viene convertita in energia cinetica e il liquame viene spruzzato dall'ugello dal basso verso l'alto, formando un film liquido ad alta velocità. Il film liquido poi si divide in gocce. La dimensione delle gocce generate dall'atomizzazione è inversamente proporzionale alla pressione e la capacità produttiva dell'ugello è direttamente proporzionale al quadrato della pressione.
(2) Le particelle di nebbia asciugano in palle.
Le particelle di nebbia e l'aria calda lavorano in un flusso misto. L'aria calda entra nella torre attraverso il distributore di aria calda sul coperchio superiore, e il distributore di aria calda genera un flusso d'aria aerodinamica verso il basso. Le gocce di nebbia vengono spruzzate nel flusso d'aria calda dal basso verso l'alto. Le gocce formano forme sferiche a causa della tensione superficiale, e a causa della loro grande superficie, l'acqua evapora rapidamente e si asciuga, alla fine restringendosi per formare polveri sferiche secche di particelle.
La particella sferica formata si deposita gradualmente nella torre di essiccazione e si separa dall'aria calda. La cavità a forma di imbuto nella parte inferiore della torre raccoglie il materiale particellare e lo scarica dall'uscita. Le particelle più fini vengono estratte insieme all'aria secca da un ventilatore di aspirazione collegato alla parte superiore dell'imbuto ed entrano nel sistema di rimozione della polvere.
(3) Scaricate il materiale granulare della polvere.
Il ventilatore di alimentazione dell'aria, la torre di essiccazione e il ventilatore di scarico che trasportano l'aria calda alla torre di essiccazione formano il sistema di essiccazione.
Il sistema di rimozione della polvere consiste di un efficiente separatore ciclonico, filtro a sacco, ventilatore centrifugo, ecc. La ventola di scarico invia particelle più fini insieme all'aria secca nel separatore ciclonico ad alta efficienza. Dopo un'efficace separazione, le particelle più fini entrano nel cilindro di raccolta situato nella parte inferiore del separatore per il recupero. Il restante gas di scarico contenente una piccolissima quantità di particelle fini viene aspirato nel filtro a sacco da un ventilatore centrifugo per un'ulteriore rimozione e raccolta delle polveri, ottenendo un trattamento innocuo dei gas di scarico. Infine, il gas di scarico viene scaricato dal camino.
Inoltre, il sistema di riscaldamento composto da riscaldatori elettrici e stufe ad aria calda a turbina a gas fornisce aria calda per la torre di essiccazione. L'impianto elettrico costituito dal quadro elettrico di controllo e dai sensori in loco installati all'ingresso e all'uscita per monitorare la temperatura monitora e controlla i collegamenti principali dell'intero essiccatore di granulazione spray per garantire il normale funzionamento dell'intera apparecchiatura.
Parametri dell'attrezzatura:
Progetto modello |
Essiccatore di granulazione a spruzzo a pressione serie NYP |
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6 |
12.5 |
25 |
50 |
65 |
100 |
150 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
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Tasso di evaporazione (KG/H) |
6 |
12.5 |
25 |
50 |
65 |
100 |
150 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
Forma spray |
Ugello a bassa pressione |
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Pressione di spruzzo (MPa) |
0.6-2.5 |
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Fonte di calore (opzionale) |
Carburante, gas naturale, gas di carbone, combustione del carbone, vapore, elettricità, ecc |
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Nota: Il tasso di evaporazione dell'acqua è correlato alle caratteristiche del materiale, al contenuto solido e alla temperatura dell'ingresso e dell'uscita dell'aria calda |
diagramma di flusso: